Medizinische Geräte - Medizinprodukte Prototyping-Unternehmen

Medizinische Vorrichtungen Prototyping-Unternehmen

Medizinische Vorrichtungen Prototyping-Unternehmen

Immer mehr große Markenunternehmen wenden sich an die Arbeit mit KAIAO, um Design und Entwicklung in medizinischen Geräten zu unterstützen. Wir liefern mächtige Gesundheitsgeräte, eine Reihe von medizinischen Geräten und Monitoren und Prothetik, indem wir ein benutzerdefiniertes Rapid-Prototyping anbieten, ohne dass ein einziger Prototyp von einem einzelnen Prototyp und niedrig ist Volume-Produktionsdienste, um den besonderen Bedürfnissen in der medizinischen Industrie gerecht zu werden.

Wir wissen, dass jeder Tag die Entwicklung neuer Produkte zählt, um das Feedback zwischen den Anwendern und Designern schnell zu reagieren, um Fitness-Tracker, medizinisches Gehäuse, Drogenabgabegeräte, Gesundheitsmonitoren und andere medizinische Geräte zu erstellen, die nicht nur die Produkte herstellen, sondern auch das Leben retten Es gibt keinen Raum, um ein digitales Fehler zu erstellen, wir sind unser Team auf unserem schnellen Reaktionstiming, pünktliche Lieferung, gut kontrollierte Qualität und strikte Materialüberprüfung während jeder Phase der Prototypen, die von der CNC-Programmherstellung, der Bearbeitung oder der Oberflächenbehandlung hergestellt werden, Es lohnt sich, es auf Persönlichkeit zu tun. Wir erhalten ein gutes Feedback von unseren Partnern.

Um die Anforderung für die Innovation in der medizinischen Industrie zu erfüllen, bieten wir in Kaiao, dass wir CNC-Fräsen und CNC-Wende-Service, CNC-Drehmaschinen, 3D-Druckservice, Vakuumgießdienst (Duplized-Casting-Service) und Kunststoff-Spritzgießdienst für die Produktion von geringen Volumen und schneller Prototyping-Dienste.

Unser professioneller Service.

Rapid-Prototyping

CNC-Bearbeitung

3d Drucken

Schnellblech

Niedrige Lautstärke
Herstellung

Reaktion
Spritzgießen

Medizinische Gerätekomponenten Fertigungslösungen

● CNC-Bearbeitung.

Unsere hochwertige CNC-Bearbeitung des schnellen Prototyping-Prozesses kann die Bedürfnisse des wachsenden Robotikbereichs erfüllen.

Die Verwendung von CNC-Fräslösungen an benutzerdefinierte Herstellung der Roboter-Kunststoffteile und der Robotermetallteile. Wir erstellen Ihre benutzerdefinierten Robotik-Teile von Ihrem Design. CNC-Maschinerie-Roboterteile wie Robotergetriebe, Kameraskunststoffgehäuse und andere Roboterkomponente wie Aluminium-Roboterplatte, Batteriekasten als Roboterteile.

● Vakuumguss.

Aufgrund der geringen Kosten- und Kurzzeit-Werkzeuge ist das Vakuumguss (Gussurheater) ein perfekter schneller Prototyping-Service für die Qualität mit geringer Lautstärke. Vakuumguss ist ein gemeinsamer Prozess, der in der Roboterindustrie verwendet wird, um die Kunststoff-Roboterkomponenten zu werfen. Wir sind der zuverlässige benutzerdefinierte Hersteller, der den Vakuumgießdienst für Ihre Roboterteile bereitstellt.

● Blechfabrik

Unsere hauseigene Blechherstellung des Prototyping-Services ermöglicht es uns, die Aluminiummediziner, Messingmedizinkomponenten, medizinische Messingmedizinproduktkomponenten, in Kombination unseres anderen Laser-Laser-Schneiddienstes zu machen. Wir sind kein Problem, um die Metallhalterung aus Aluminiumkasten-Stahlplatte für Ihre medizinischen Teile. Wir verwenden die Blechlösung, um die Metallteile in Edelstahl, Kupfer, Messing, Aluminiumplatte zu biegen, um die Teile für Medizinprodukte innovation zu gestalten.

● Kunststoffspritzguss

Kunststoffspritzguss ist ein Herstellungsprozess für niedrigem Volumen, insbesondere große Volumenproduktion Kunststoffteile in einem breiten Materialbereich.

Das Kunststoffspritzguss hilft der industriellen Roboter, auch mit einem wettbewerbsorientierten Preis und hoher Qualität. Die Roboter-Kunststoffteile mit doppelten oder mehr separaten Teilen, in denen sie miteinander verbunden sind, nannte es als Kunststoffüberformungsprozess, der mehr kosmetische Bedürfnisse oder mehr Funktion erfüllen kann. Senden Sie uns eine Anfrage an benutzerdefinierte spritzgegossene Kunststoff-Roboterkomponenten und relative Roboterteile.

Qualität lnenption.

Es versteht sich von selbst, dass die Qualität für den Erfolg eines Herstellungsprojekts von entscheidender Bedeutung ist. Wenn es um eine schnelle Herstellung geht, wird die Wichtigkeit aufgrund der Notwendigkeit, es zum ersten Mal richtig zu machen, vergrößert. Bei Kaiao beschäftigen wir viele unterschiedliche Qualitätskontrollmaßnahmen, um sicherzustellen, dass Ihr schnelles Projekt nicht nur pünktlich gemacht wird, sondern auch Ihre genannten Spezifikationen erfüllt. Unten ist ein schneller Snapshot, der die Schritte zeigt, die an der Herstellung Ihrer schnellen Teile sind.

Online-Lieferung

Gesichert und geladen

QA / QC zufrieden

Kaiao-RPRT: Ihr Partner in den Bereichen der medizinischen Branche

Kaiao-RPRT steht als Ihr standhaftes Prototyping und der Produktionsprogramm für medizinische Geräte und bietet ein Spektrum von unkomplizierter bis komplizierter medizinischer Komponenten. Ausgestattet mit einer Verschmelzung von modernen Technologien und beispiellosen Fertigungskenntnissen sind wir hervorragend, um Ihre medizinischen Konzepte in konkrete Realitäten zu übersetzen. Unabhängig von der Komplexität der Komponente treibt unser Arsenal an schnellen Prototypen, Brückenwerkzeugen und Produktionslösungen mit niedrigem Volumen in Ihre Ziele auf.

Starke Fähigkeiten

Unsere Unterscheidung liegt in unseren XXX -Zertifizierungen und bestätigt unsere beeindruckenden Fertigungskompetenz, Materialauthentifizierung und technologische Fähigkeiten. Jedes Element für medizinische Geräte, das aus Kaiao-RPRT stammt, hält entschlossen an Voraussetzungen für regulatorische Compliance, umfasst Dimensionen, Leistungskriterien, Stärke und vieles mehr.

Präzisionsteile

Die Präzision des Bastelns ist der Eckpfeiler unserer Prototyping -Bestrebungen für medizinische Geräte. Wir bereiten medizinische Komponenten vor, die akribisch mit Toleranz und Präzisionsanforderungen übereinstimmen und um bis zu +/- 0,001 Zoll Toleranzen erreichen. Unsere Beherrschung der Bearbeitungstechniken stellt sicher, dass die Präzision Ihres Prototyps Ihres Medizinprodukts nicht kompromisslos bleibt.

Voll anpassbar

Bei Kaiao-RPRT beschleunigen wir die Herstellung von medizinischen Teilen durch unsere maßgeschneiderten Design- und maßgeschneiderten Werkzeugkompetenzen. Unsere Zusammenarbeit hängt davon ab, die Unterscheidungskraft Ihres Produkts akribisch zu analysieren, was durch hoch entwickelte Herstellungsprozesse einer Metamorphose unterzogen wird und Ihre visionären Konzepte Leben einhimmt.

Sofortiges Zitat

Unsere adaptive sofortige Zitatplattform unterstreicht unser Engagement für die Erhöhung des Herstellungsprozesses für medizinische Teile. Durch das Hochladen Ihrer Designdateien erhalten Sie ein schnelles Feedback, das die DFM -Analyse, die Preisgestaltung und die Vorlaufzeit innerhalb von Minuten umfasst. Unsere optimierte Tracking- und Management -Systeme ermöglichen Ihnen weiter, dass Sie Ihren Bestellungen eindeutiger Befehl erhalten.

Schnelle Lieferung

Mit der Verschmelzung sofort Zitate und schnellen Prototyping-Technologien zeichnet sich Kaiao-RPRT mit einem beeindruckenden Rand in den Eindämmen der Vorlaufzeiten aus und übertroffen den 50% igen Schwellenwert. Unsere tiefgreifenden technischen Kenntnisse und Förderheit wirken synergistisch, um diese Transformation zu beschleunigen und die Effizienz an jedem Punkt zu maximieren.

ISO 13485 Akkreditierung - Exzellenz in der medizinischen Fertigung erhöhen

Nehmen Sie die Zusicherung der ISO 13485-Zertifizierung von Kaiao-RPRT, einem angesehenen Standard-Managementsystem Standard, das sorgfältig auf die Produktion von Medizinisch zugeschnitten ist. Unsere Bestätigung unterstreicht unser unerschütterliches Engagement für die regulatorische Einhaltung und bestätigt, dass jeder Prototyp und die von uns lieferende Komponente für medizinische Geräte die erforderlichen Konformitätsbenchmarks erfüllt. Dieses Emblem hat auch den Beweis für unser strenger Qualitätskontroll- und -versicherungsrahmen und vermittelt das Vertrauen, das unsere Fertigungsanbieter nahtlos mit Ihren genauen Anforderungen übereinstimmt. Unsere umfangreichen Dienstleistungen erstrecken sich über die Kundschaft in verschiedenen Bereichen, einschließlich Zahnmedizin, Biotechnologie, Chirurgie, Pharmazeutika und darüber hinaus.

Vom Prototyping bis zur Massenproduktionsphasen im medizinischen Sektor

Nutzen Sie fortschrittliche Lösungen, die auf die Entwicklung von medizinischen Produkten zugeschnitten sind. Rapiddirect präsentiert akribisch gefertigte und konstruierte benutzerdefinierte Elemente, die für ihre außergewöhnliche Haltbarkeit und Funktionalität bekannt sind. Unsere Angebote erstrecken sich über mehrere Bühnen und erleichtern die Erreichung Ihrer Produktionsziele.

Prototyp entwickeln

Herstellung von Prototypen von hoher Qualität unter Verwendung von Materialien, die den in der Produktion verwendeten Materialien ähneln und die frühen Entwicklungsphasen bedienen. Bewerten Sie Ihr Entwurf gründlich und setzen Sie relevante Änderungen des Designs oder des Materials um, um die medizinischen Prototypen für die angemessene Prüfung vorzubereiten.

Qualitätssicherungsprototypisierung

Nach einer detaillierten Analyse Ihrer Designdatei werden unsere erfahrenen Techniker Prototypen verwirklichen, die mit Ihren Designvoraussetzungen übereinstimmen. Die Auswahl von Materialien und Prozessen hängt von der beabsichtigten Anwendung ab und zielt darauf ab, das Erscheinungsbild des Endprodukts zu replizieren. Dieser Ansatz ermöglicht es Ihnen, Spezifikationen zu überprüfen und funktionelle Bewertungen durchzuführen.

Schnelle Material- und Designänderungen

Präzise Prototypen mit komplizierten Geometrien
Prototypmodelle, die den endgültigen Komponenten ähneln

Geeignete Materialien für die Entwicklung von Medizinprodukten

Unsere Fertigungskompetenz stimmt mit einem vielfältigen Materialspektrum überein, das auf die anspruchsvollen Voraussetzungen des medizinischen Sektors zugeschnitten ist. Unsere Experten bieten erhebliche Vertrautheit und Fachkenntnisse bei der Identifizierung der am besten geeigneten Materialien für die Weiterentwicklung von medizinischen Produkten. Zusammenfassend finden wir das Material, das tadellos mit Ihren Spezifikationen übereinstimmt. In einer Zusammenstellung der wichtigsten Materialien eingehen, die häufig im Fortschreiten von Komponenten für medizinische Geräte eingesetzt werden.

Thermoplastik

Thermoplastik sind entschlossen, biegsam und funktionelle Bestandteile bei der Herstellung von Medizinprodukten. Ihre lobenswerte Resistenz gegen Korrosion, Waschmittel und Chemikalien verleiht ihnen eine längere Lebensdauer, die die von herkömmlichen medizinischen Materialien übertrifft. Darüber hinaus macht ihre robuste Haftung an Metalle sie für die Einkapselung medizinischer Prototypen von unschätzbarem Wert und erhöht damit die Funktionalität.

Thermosets

Thermosettierende Kunststoffe zeigen einen angeborenen Widerstand gegen erhöhte Temperaturen und bleiben bei extremen thermischen Bedingungen gegen Verzerrungen oder Deformationen undurchlässig. Dieses Attribut macht ihnen eine optimale Wahl für medizinische Geräte, die eine wiederholte Sterilisation erfordern. Ihre nennenswerte Härte und Steifheit in Verbindung mit tadelloser dimensionaler Stabilität erzeugt präzise und genaue Komponenten.

Nylon

Auch Steel spielt eine entscheidende Rolle in der modernen Produktion des Automobilteils. Dieses dauerhafte Metall gedeiht in der Leistung und Haltbarkeit und erleichtert die Erstellung von Top-Tier-Komponenten. Sein Korrosionsbeständigkeit, die leichte Natur und seine Fähigkeit, ästhetisch ansprechende Teile zu ergeben, verfestigen ihre Rolle. Die Nutzung umfasst Autorbremsen, Motoren, Abgabesysteme, Räder und darüber hinaus.

Kupfer

Kupfer verbessert den Komfort, die Effizienz und die Sicherheit im gesamten Automobilsektor. Kupfer ist für seine hervorragende elektrische Leitfähigkeit, Duktilität und Formbarkeit anerkannt und findet ein Zuhause in verschiedenen elektronischen Komponenten. Dies enthält den Kabelbaum, den Kühler, den Anlasser, den Startermotor, die Lichtmaschine und die Bremsrohre des Fahrzeugs.

Magnesium

Das Polyamid, das durch eine erhöhte Zugfestigkeit und die Widerstandsfähigkeit gegen hohe Temperaturen und Chemikalien unterschieden wird, ist eine Voraussetzung für medizinische Geräte. Es schnitt sich nahtlos mit verschiedenen Herstellungstechniken, einschließlich Injektionsform, CNC -Bearbeitung und 3D -Druck. Darüber hinaus eignet sich Nylon durch Zusammensetzung mit anderen medizinischen Substanzen für die Befestigung und verstärkt seine Robustheit.

Silikon-Gummi

Silikonkautschuk tritt unter Thermosettungsmaterialien als Spitzenreiter auf. Aufgrund seiner erhöhten thermischen Stabilität und geschmeidiger Natur erleichtert seine Einhaltung der Industrie -Benchmarks die mühelose Sterilisation mit verschiedenen Methoden. Darüber hinaus hält dieses Material seine Stärke aufrecht und behält die Flexibilität, auch wenn sie mit extremen Bedingungen konfrontiert wird.

Titan

Titanium verfügt über ein beispielloses Verhältnis von Stärke zu Gewicht und eine überlegene Korrosionsresistenz, wodurch es einen optimalen Kandidaten für Prototyping-Medizinprodukte macht. Die Kompatibilität zum 3D -Druck ermöglicht maßgeschneiderte Komponenten, die auf den anatomischen Scans der Patienten beruhen. Die inhärenten Eigenschaften des Materials richten es mit erhöhter Ausdauer gegen chemische Mittel und extreme Temperaturen aus.

Edelstahl

Als kohlenstoffarme Legierung ist Edelstahl eine typische Auswahl für viele medizinische Komponenten. Edelstahl manifestiert sich in verschiedenen Varianten, die für seine ungiftigen und nicht korrosiven Eigenschaften geschätzt werden, und macht damit ein Gut für ein umfassendes Spektrum medizinischer Anwendungen. Edelstahl kann zwar von Natur aus belastbar sind, und kann verfeinert werden, um seine ästhetische Anziehungskraft und die mechanischen Eigenschaften zu verbessern.

Oberflächenbehandlung von medizinischen Prototypen und Produkten

Kaiao-rprtoffers Eine umfangreiche Reihe von Nachbearbeitungslösungen, die auf die Erhöhung der Oberflächeneigenschaften Ihrer medizinischen Prototypen und Produkte zugeschnitten sind. Diese Verbesserungen befassen sich mit der visuellen Anziehungskraft und dem lebenswichtigen chemischen Resistenz- und Korrosionsschutzanforderungen. Abhängig von Ihrer Materialauswahl und Produktanwendung stellen wir die folgenden Finishing -Optionen vor:

Bild	Name	Beschreibung	Materialien	Farbe	Textur	Verknüpfung
	Anodisierung	Diese Technik verbessert die Korrosion und den Verschleißresistenz von medizinischen Komponenten erheblich.
	Pulverbeschichtung	Die Entscheidung für die Pulverbeschichtung erweist sich aufgrund ihrer inhärenten antimikrobiellen Eigenschaften für medizinische Geräte als vorteilhaft. Es fördert die wesentliche hygienische und sterile Umgebung, die im medizinischen Sektor von entscheidender Bedeutung ist.
	Elektroplierend	Die Elektroplatte dient als doppeltes Finish, das die visuelle Belegungs- und Korrosionsbeständigkeit der medizinischen Produkte erhöht. Darüber hinaus schleudert es ihre mechanischen Eigenschaften, wodurch die allgemeine Haltbarkeit verbessert wird.
	Perlenstrahlung	Perlenstrahlung trägt zur ästhetischen Verbesserung von medizinischen Geräten bei und gleichzeitig den Verschleiß minimiert. Diese Augmentation erweitert die Betriebsdauer dieser Komponenten.
	Passivierung	Der Passivierungsprozess treibt Partikel aus medizinischen Komponenten aus und mindert die Wahrscheinlichkeit zukünftiger Korrosion. Dieses Verfahren sorgt für lobenswerte Korrosionsresistenz in den daraus resultierenden Produkten.
	Wärmebehandlung	Die Implementierung der Wärmebehandlung spielt eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung der Korrosionsresistenz, der Stärke und der Biokompatibilität der Medizinprodukte.

+ 86-0755-29007982 |kaiao@cn-rp.com