Anzahl Durchsuchen:0 Autor:Site Editor veröffentlichen Zeit: 2022-12-13 Herkunft:Powered
Der Anodisierungsprozess ist einer der notwendigen Schritte bei der Herstellung eines Produkts und ist für die Schönheit und Haltbarkeit des fertigen Produkts erforderlich. Während für diesen Prozess verschiedene Materialien verwendet werden können, ist Aluminium am häufigsten und wesentlich. Wenn Sie neu in der Bearbeitung sind, müssen Sie sich möglicherweise mit der Anodisierung vertraut machen oder wie Aluminium anodieren.
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In diesem Artikel führt Sie Kaiao durch alles, was Sie brauchen, um Aluminiumteile zu anodieren. Dies wird untersucht, was anodisierende Aluminium ist, wie es gemacht wird und warum es getan wird.
Es ist eine beliebte Veredelungsmethode, bei der Nichteisenmetalle wie Magnesium, Titan und Magnesium verwendet werden. Anodiertes Aluminium wurde einer besonderen Verarbeitung unterzogen, um eine unglaublich langlebige Beschichtung zu erzeugen.
Es erfordert ein elektrochemisches Verfahren, das die äußere Oberfläche von Aluminium- und Metallteilen in eine starke und bemerkenswerte Korrosion und kratzfeste Beschichtung verändert. Dieses Verfahren verleiht den Aluminiumteilen auch eine ansprechende Ästhetik. Bei der Anwendung erzeugt es ein funkeltes Finish und eine Auswahl an Farben.
Das erste, was Sie wissen müssen, bevor Sie wissen, wie Aluminium anodiert werden kann, ist zu verstehen, wie es funktioniert. Praktisch alle Aluminiumteile können anodiert werden. Ob es unter Verwendung von Blechherstellung oder CNC bearbeitet wurde. Die Anodisierung mag aufgrund der Reihe elektrochemischer Reaktionen komplex erscheinen, aber es ist unkompliziert und kostengünstig. Infolgedessen ist es in der gesamten Produktionsindustrie sehr häufig.
Egal wie anodisierend erscheint, die Schritte sind ziemlich einfach. Dies sind die beiden grundlegenden Schritte zum Anodieren von Aluminium:
Bevor die Anodierung beginnen kann, muss das Aluminium gereinigt werden, was für die Entfernung von Schmutz oder Verunreinigungen, die den Prozess beeinflussen, unerlässlich ist.
Der zweite Schritt ist die direkte Anwendung des elektrischen Stroms, indem die Aluminiumteile in ein Elektrolytlösungbad platziert werden. Die Elektrolytplatten in der Lösung und das Aluminium erwerben positive bzw. negative elektrische Ladungen. Poren werden infolge der elektrochemischen Reaktion auf der Oberfläche des Aluminiumteils erzeugt, wodurch der negativ geladene Sauerstoff sich mit dem Aluminiumsubstrat verbindet, um Aluminiumoxid zu erzeugen.
Dieser Schritt erklärt, was anodiertes Aluminium bedeutet. Die Oberfläche des Teils entwickelt eine Barriereschicht von anodischem Oxid, und diese Schutzschicht ist stärker und langlebiger als das darunter liegende Aluminium.
Nach den Prinzipien der Anodierung kann es nur an leitenden Materialien wie Metallen arbeiten. Abgesehen von Aluminium können jedoch verschiedene Metalle verwendet werden. Titan und Magnesium können ebenfalls verwendet werden.
Die Leute fragen auch, ob es möglich ist, Stahl- oder Edelstahl zur Anodierung zu verwenden. Nun, es ist nicht möglich, da auf dem Stahl eine Eisenoxid (Rost) vorhanden ist und das erzeugte Eisenoxid keine hartnäckige, enge, korrosionsbeständige Beschichtung auf dem Edelstahl bildet. Dies beweist also, dass es nicht anodiert werden kann.
Es ist auch wichtig, die unterschiedlichen Prozesse des anodisierenden Aluminiums, die für Sie am besten geeigneten und ihre Unterschiede zu kennen. Es gibt drei signifikante Arten von Aluminium, die alle unterschiedliche Ästhetik und funktionelle Ergebnisse liefern. Sie beinhalten:
Dies ist die erste Art von Prozess und verwendet Chronsäure, um eine dünne Beschichtung auf der Oberfläche von Aluminiumteilen zu erzeugen. Es ist jedoch die dünnste Form der Anodierung, erzeugt jedoch Teile mit hoher Korrosionsbeständigkeit. Wenn es gefärbt ist, erzeugt es Teile mit der geringsten Farbabsorption. Es eignet sich zum Erstellen von Teilen mit hoher Korrosionsbeständigkeit wie Flugzeugteilen.
Dies ist die zweite Art des Anodisierungsprozesses. Anstelle von Chronsäure verwendet dieser zweite Typ Schwefelsäure. Es erzeugt Teile mit leicht dickeren Oberflächen als der erste Typ. Schwefelsäure -Anodisierung hat eine Dicke, die zwischen 0,0002 und 0,001 Zoll liegt, und es ist das Beste für Färben von Teilen. Es ist geeignet, um Küchengeschirr, Flugzeugkomponenten, architektonische Komponenten und fertige Konsumgüter zu produzieren. Es ist ideal, um robuste Metallteile zu produzieren.
Dies ist die dritte Art des Anodisierungsprozesses, auch als hart anodierende Bezeichnung bezeichnet. Dieses Verfahren verwendet auch das Schwefelsäuremethode, liefert jedoch ein dickeres Ergebnis (mehr als 0,001 Zoll).
Hart anodierende Teile haben das beste Farbfärbenpotential und die Abriebfestigkeit. Es könnte jedoch bessere Lösungen für Produkte mit unglaublich präziser Toleranz geben.
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Ein weiterer Punkt, der vor dem Anodieren von Aluminium berücksichtigt werden muss, ist das verfügbare Farbbereich. Einer der fantastischen Vorteile der Anodisierung ist die breite Palette von Farboptionen. Für Aluminium gibt es vier standardmäßige anodierende Farben: Klar, Bronze, Champagner und Schwarz.
Bei Kaiao können Sie die gewünschte Farbe auswählen, indem Sie Farbkarten mit Pantone -Nummern betrachten.
Aluminium ist aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften ein weit verbreitetes Material. Auch wenn Aluminium nicht rostet, ist es empfindlich gegenüber anderen Erkrankungen wie Verschleiß aufgrund der Sauerstoffexposition. Dies sind einige der besten Vorteile von anodiertem Aluminium:
Ästhetik ist ein weiterer Grund, der viele Kunden für die Anodierung beeinflusst. Metallkomponenten können auch gefärbt werden und die Farboptionen sind nahezu unbegrenzt. Dies umfasst ein anodiertes Metall, das transparent, schwarz, blau, gold, grau, rot und mehrere andere Farben ist.
Der Finishing -Prozess verbessert die Qualität der Teileoberfläche erheblich, einschließlich zunehmender Wetterbeständigkeit, Kratzer und Korrosion. Aufgrund des elektrochemischen Prozesses wird die durch Anodisierung erzeugte Barriereschicht zu Teil der Komponente. Dies impliziert, dass sie im Gegensatz zu Farbbeschichtungen nicht schälen oder chip.
Anodisierender Aluminium verleiht Aluminium seine isolierenden Eigenschaften, was eine geringere elektrische Leitfähigkeit verleiht als früher.
Es ist nicht schwer zu lernen, wie Aluminiumkomponenten anodiert werden. Einige Hinweise machen das Verfahren jedoch reibungsloser, insbesondere wenn Sie ein Anfänger sind. Dies sind einige der Tipps, die Sie verwenden können:
Wenn Sie Ihre Aluminiumprodukte oder -teile färben möchten, ist es besser, sie in Chargen zu machen. Dies gewährleistet ein höheres Grad an Farbgleichmäßigkeit, da es schwierig sein könnte, die Farbe idealerweise von einer Sammlung zur nächsten zu entsprechen. Eine kleine Menge von Aluminiumkomponenten gleichzeitig ist die beste Option zur Aufrechterhaltung der Farbkonsistenz.
Die Anodisierung ist elektrochemisch und hat also nicht den gleichen Einfluss wie das Polieren oder eine Perlenstrahlung. Die Oberfläche eines von Aluminium bearbeiteten Objekts, das sofort anodiert wird, hat wahrscheinlich noch einige Bearbeitungsnackungen oder Fehler.
Infolgedessen ist es möglicherweise besser, Polieren, Perlenstrahlen oder ein anderes mechanisches Veredelungsverfahren zu verwenden, wenn Sie ein perfekt konsistentes Oberflächenfinish benötigen. Die Anodierung sorgt dafür, dass die Oberfläche des Teils glatter ist als zuvor.
Anodizing ist ein erstklassiger und kostengünstiger Veredelungsprozess. Es ist sehr beliebt und findet seine Anwendung in verschiedenen Branchen. Sie können keinen Tag ohne ein oder zwei der anodisierenden Produkte steigen. Zum Beispiel sind Kanalabdeckungen, Foto -Raul, elektronisches Gehäuse, Leuchten, Küchengeräte und Funkgeräte alle Produkte der Anodierung. Dies sind einige der Top -Branchen, die Anodisierung verwenden:
● Homeward -Sektor
● Konsumgüter
● Architektur
● Automobil
● Automobil
● Luft- und Raumfahrt
Die Anodisierung ist für die Produktherstellung von wesentlicher Bedeutung. Dieser Leitfaden hat alle möglichen Fragen beantwortet, die Sie möglicherweise zur Anodierung haben.
In Kaiao ist Anodizing eine unserer wesentlichen Fertiglösungen für Metallteile neben Elektroplatten, Polieren, Malerei, Pulverbeschichtung, Bürsten und Perlenstrahlen. Unser erfahrenes Team kennt sich im anodisierenden Prozess sehr gut aus und sorgt für qualitativ hochwertige Aluminiumkomponenten für unsere Kunden. Um zu überprüfen, ob die Anodierung die beste Finishing -Lösung für Ihr Artikel oder Ihr Produkt oder einen Preis ist, setzen Sie sich bitte mit einem Mitglied des Kaiao -Teams in Verbindung. Wir sind hier, um Ihnen zu helfen!
Einer der Hauptgründe, warum die Anodierung eine häufige Veredelungstechnik ist, ist, dass sie sehr wirtschaftlich ist. Mehrere Variablen beeinflussen jedoch die Kosten des Prozesses. Dies umfasst Farb-, Anodierungsart, Anzahl, Größe und Form der Teile.
Im Gegensatz zu Farbbeschichtungen können sie nicht schälen oder wegspringen. Eine korrekt anodierte Komponente sollte über viele Jahre intakt bleiben.
In ähnlicher Weise sollten ordnungsgemäß versiegelte farbige anodierte Teile mindestens fünf Jahre und sogar länger verblassen. Sie sollten sich auch bewusst sein, dass die Dicke der anodierten Schicht (Typ III am dicksten) bestimmt, wie viel Verschleiß die Komponente erduldet.
