SLA Rapid Prototyp.

SLA ist ein Akronym, das für Stereolithographie-Apparat steht.Stereolithographie ist das Herzstück des Rapid Prototyping-Dienstes von Protocam, der Ihre 3D-CAD-Zeichnung in ein festes Objekt dreht. Die meisten Stereolithographie-Prototyping können in weniger als 1 bis 2 Tagen abgeschlossen werden, wobei größere Projekte in der Regel in weniger als 5 Tagen abgeschlossen sind.

Um einen SLA-Rapid-Prototyp zu erstellen, ist zunächst ein dreidimensionaler CAD-TEIL \"Horizontal in Querschnitte zwischen 0,002 \" und 0,006 \"dick in Scheiben geschnitten. Die Scheiben werden dem Stereolithographiegerät der 3D-Systeme zugeführt. Innerhalb der Stereolithographiekammer der Vorrichtung verfolgt ein ultravioletter Laser die erste Schicht des Teils auf einer Metallplatte, die knapp unterhalb der Oberfläche einer Mehrwertsteuer von photoempfindlichem Polymer eingetaucht ist. Wo immer der Laser die Flüssigkeit berührt, verfestigt es sich. Sobald die Schicht verfolgt ist, verringert die Platte die Dicke einer Schicht unterhalb des Flüssigkeitspiegels. Eine Kehrsperlei sich bewegt sich über die Oberfläche der letzten Schicht, um sicherzustellen, dass die genaue Menge an Harz oben besteht. Die nächste Ebene wird dann auf der vorherigen Ebene aufgebaut. Auf diese Weise ist der gesamte Teil von unten aufgebaut, wobei die abgeschlossenen Abschnitte des verbleibenden Teils untergetaucht sind.

Die in unseren SLA-Maschinen verwendeten Harzen sind lichtempfindliche Epoxidpolymere.Das Standard-Epoxidharz weist eine Wärmeauslenkungstemperatur von 144 ° F aus und hohe Temperature-Epoxidharz aufweist eine Wärmeablenktemperatur von 392 ° F.

Vorteile von SLA-Prototyping:

1. Kostengünstig (Entwicklungskosten reduziert).

2. hilft, Probleme mit der Wirksamkeit von früheren Design-, Anforderungsanalysen und Codierungsaktivitäten zu ermitteln

3. Der Prozess ist einfach: Es sind keine Fräs- oder Maskierungsschritte erforderlich.

4. Kein Frässchritt, so dass die Genauigkeit in Z leiden kann.

Nachteile des SLA-Prototypings:

1. Langfristige Aushärtung kann zu Warping führen.

2. Unterstützungsstrukturen sind typischerweise erforderlich.