RIM (Reaction Injection Moulding) ist ein Rapid-Tooling-Verfahren, bei dem Teile durch Mischen und Einspritzen von PU-Materialien in eine Form hergestellt und durch einen Polymerisationsprozess (molekulare Vernetzung) in einer Umgebung mit niedrigem Druck und Raumtemperatur ausgehärtet werden. Aufgrund der hohen Effizienz, der kurzen Produktionszyklen und der niedrigen Kosten von KAIAO können wir die besten RIM-Verarbeitungslösungen anbieten und schnelle Lieferungen weltweit gewährleisten.
Wir sind stets bestrebt, unsere Produkte und Dienstleistungen zu verbessern und die genauen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Der Erfolg bei KAIAO basiert auf unseren professionellen RIM-Techniken und der engen Zusammenarbeit mit Materiallieferanten. Durch den Einsatz unserer angewandten Techniken und innovativen Materialien bieten wir hochgradig maßgeschneiderte PU-Produkte.
EIGENSCHAFTEN DER TEILE, DIE FÜR DEN REAKTIONS-SPRITZFORMVERFAHREN GEEIGNET SIND:
Gestaltungsfreiheit
Produktion in geringer Stückzahl
Hohe und unebene Wandstärke
Große Abdeckungsteile mit einfachen Designs
EINFACHE UND KOMFORTABLE FORMVERFAHREN:
Im Vergleich zum Kunststoffspritzguss ist RIM (Reaktionsspritzguss) ein einfacheres und bequemeres Verfahren mit einem kürzeren Produktionszyklus. Im Vergleich zum Vakuumgießen bietet RIM einen höheren Grad an Automatisierung und Effizienz. Im Vergleich zu Thermoformung und Platinenverklebung ist RIM eine flexiblere Designoption. RIM-Teile können mit aufwändigen Oberflächendetails und Class-A-Oberflächen, mit integrierten Strukturen und unterschiedlichen Wandstärken sowie mit Bearbeitungsstabilität und -genauigkeit entworfen werden.
PROFESSIONELLES KOSTENGÜNSTIGES FORMDESIGN UND FORMENHERSTELLUNG:
Bei der Herstellung von RIM-Formen können Kunden kostengünstige Gussmaterialien verwenden. Unter Verwendung von Formenbaumaterialien aus ABS, Epoxidharz und Aluminium kann KAIAO Formen aller Größen für alle Arten von Anwendungen herstellen. Unsere RIM-Techniker bieten professionelle technische Vorschläge und die besten Lösungen entsprechend den spezifischen Projektanforderungen jedes Kunden. Bei KAIAO können RIM-Formendesign- und Formenbau-Dienstleistungen innerhalb von 2 Wochen oder weniger abgeschlossen werden.
GESTALTUNGSFÄHIGKEIT UND FUNKTIONALITÄT VON PU-PRODUKTEN:
KAIAO kann seinen Kunden maßgeschneiderte PU-Produkte sowohl hinsichtlich Design als auch Funktion anbieten. Unsere RIM-Materialien sind wirtschaftlich und ideal und bieten Designern endlose Gestaltungsmöglichkeiten und erreichbare Lösungen.
RIM-PU-Materialien bieten hervorragende Zugfestigkeit, hohe Elastizität und Wetterbeständigkeit. GFR (Glasfaserverstärktes) RIM-PU-Material kann verwendet werden, um die mechanischen Eigenschaften und die Schlagfestigkeit der Produkte zu verbessern. Mit diesen PU-Materialien kann KAIAO Kfz-Refit-Teile sowie Hochleistungskomponenten für Industriemaschinen in rauen Umgebungen herstellen.
1. Die Struktur von Integral Skin Foam besteht aus einem weichen (schaumähnlichen) Innenkern und einer festen (hautähnlichen) Außenoberfläche. Mit einer Dichte von 500–1200 kg/m³ ist Integral Skin Foam ein sicheres, komfortables, ultraleichtes Material mit hoher Haltbarkeit. Integraler Hautschaum kann für starre, halbstarre und flexible Anwendungen verwendet werden;Dies macht es zu einem idealen Material, um die ergonomischen Anforderungen von medizinischen Geräten, Fahrzeuginnenräumen, Spielautomaten, Fahrgeschäften und Sportgeräten zu erfüllen.
2.RIM PU bietet hohe Festigkeit und hervorragende Haltbarkeit sowie ölbeständige und wasserbeständige Eigenschaften, wodurch es für Haushaltsgeräte und Sanitärartikel geeignet ist. Darüber hinaus bietet RIM PU eine gute Isolierung und Stoßdämpfung, haftet fest auf Metall und schützt es vor Korrosion und kann bei Raumtemperatur geformt werden;Damit ist es das ideale Material für Elektronik- und Geräteabdeckungen.
3.RIM PU gibt Designern die Freiheit, gekrümmte Oberflächen mit präzisen Oberflächendetails in Wandstärken von 4 bis 20 mm zu erstellen.RIM PU-Materialien bieten holzähnliche Klangeigenschaften und können in Piano Black lackiert werden, was RIM PU zu einer idealen Lösung für hochwertige Lautsprecher und moderne Möbel macht.
Große und dünnwandige Teile:
Mit unserer Erfahrung im Formenbau, der Steuerung von Präzisionsprozessen und der Verwendung hochwertiger Materialien kann KAIAO große RIM-Teile mit 3 bis 6 mm Wandstärke herstellen, die eine hohe Steifigkeit und hohe Festigkeit aufweisen. Obwohl die Wände nur 3 bis 6 mm dick sind, ist die Materialkante steif und stark genug, um eine hervorragende Stabilität zu gewährleisten.
RIM (Reaction Injection Moulding) ist ein Rapid-Tooling-Verfahren, bei dem Teile durch Mischen und Einspritzen von PU-Materialien in eine Form hergestellt und durch einen Polymerisationsprozess (molekulare Vernetzung) in einer Umgebung mit niedrigem Druck und Raumtemperatur ausgehärtet werden. Aufgrund der hohen Effizienz, der kurzen Produktionszyklen und der niedrigen Kosten von KAIAO können wir die besten RIM-Verarbeitungslösungen anbieten und schnelle Lieferungen weltweit gewährleisten.
Wir sind stets bestrebt, unsere Produkte und Dienstleistungen zu verbessern und die genauen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Der Erfolg bei KAIAO basiert auf unseren professionellen RIM-Techniken und der engen Zusammenarbeit mit Materiallieferanten. Durch den Einsatz unserer angewandten Techniken und innovativen Materialien bieten wir hochgradig maßgeschneiderte PU-Produkte.
EIGENSCHAFTEN DER TEILE, DIE FÜR DEN REAKTIONS-SPRITZFORMVERFAHREN GEEIGNET SIND:
Gestaltungsfreiheit
Produktion in geringer Stückzahl
Hohe und unebene Wandstärke
Große Abdeckungsteile mit einfachen Designs
EINFACHE UND KOMFORTABLE FORMVERFAHREN:
Im Vergleich zum Kunststoffspritzguss ist RIM (Reaktionsspritzguss) ein einfacheres und bequemeres Verfahren mit einem kürzeren Produktionszyklus. Im Vergleich zum Vakuumgießen bietet RIM einen höheren Grad an Automatisierung und Effizienz. Im Vergleich zu Thermoformung und Platinenverklebung ist RIM eine flexiblere Designoption. RIM-Teile können mit aufwändigen Oberflächendetails und Class-A-Oberflächen, mit integrierten Strukturen und unterschiedlichen Wandstärken sowie mit Bearbeitungsstabilität und -genauigkeit entworfen werden.
PROFESSIONELLES KOSTENGÜNSTIGES FORMDESIGN UND FORMENHERSTELLUNG:
Bei der Herstellung von RIM-Formen können Kunden kostengünstige Gussmaterialien verwenden. Unter Verwendung von Formenbaumaterialien aus ABS, Epoxidharz und Aluminium kann KAIAO Formen aller Größen für alle Arten von Anwendungen herstellen. Unsere RIM-Techniker bieten professionelle technische Vorschläge und die besten Lösungen entsprechend den spezifischen Projektanforderungen jedes Kunden. Bei KAIAO können RIM-Formendesign- und Formenbau-Dienstleistungen innerhalb von 2 Wochen oder weniger abgeschlossen werden.
GESTALTUNGSFÄHIGKEIT UND FUNKTIONALITÄT VON PU-PRODUKTEN:
KAIAO kann seinen Kunden maßgeschneiderte PU-Produkte sowohl hinsichtlich Design als auch Funktion anbieten. Unsere RIM-Materialien sind wirtschaftlich und ideal und bieten Designern endlose Gestaltungsmöglichkeiten und erreichbare Lösungen.
RIM-PU-Materialien bieten hervorragende Zugfestigkeit, hohe Elastizität und Wetterbeständigkeit. GFR (Glasfaserverstärktes) RIM-PU-Material kann verwendet werden, um die mechanischen Eigenschaften und die Schlagfestigkeit der Produkte zu verbessern. Mit diesen PU-Materialien kann KAIAO Kfz-Refit-Teile sowie Hochleistungskomponenten für Industriemaschinen in rauen Umgebungen herstellen.
1. Die Struktur von Integral Skin Foam besteht aus einem weichen (schaumähnlichen) Innenkern und einer festen (hautähnlichen) Außenoberfläche. Mit einer Dichte von 500–1200 kg/m³ ist Integral Skin Foam ein sicheres, komfortables, ultraleichtes Material mit hoher Haltbarkeit. Integraler Hautschaum kann für starre, halbstarre und flexible Anwendungen verwendet werden;Dies macht es zu einem idealen Material, um die ergonomischen Anforderungen von medizinischen Geräten, Fahrzeuginnenräumen, Spielautomaten, Fahrgeschäften und Sportgeräten zu erfüllen.
2.RIM PU bietet hohe Festigkeit und hervorragende Haltbarkeit sowie ölbeständige und wasserbeständige Eigenschaften, wodurch es für Haushaltsgeräte und Sanitärartikel geeignet ist. Darüber hinaus bietet RIM PU eine gute Isolierung und Stoßdämpfung, haftet fest auf Metall und schützt es vor Korrosion und kann bei Raumtemperatur geformt werden;Damit ist es das ideale Material für Elektronik- und Geräteabdeckungen.
3.RIM PU gibt Designern die Freiheit, gekrümmte Oberflächen mit präzisen Oberflächendetails in Wandstärken von 4 bis 20 mm zu erstellen.RIM PU-Materialien bieten holzähnliche Klangeigenschaften und können in Piano Black lackiert werden, was RIM PU zu einer idealen Lösung für hochwertige Lautsprecher und moderne Möbel macht.
Große und dünnwandige Teile:
Mit unserer Erfahrung im Formenbau, der Steuerung von Präzisionsprozessen und der Verwendung hochwertiger Materialien kann KAIAO große RIM-Teile mit 3 bis 6 mm Wandstärke herstellen, die eine hohe Steifigkeit und hohe Festigkeit aufweisen. Obwohl die Wände nur 3 bis 6 mm dick sind, ist die Materialkante steif und stark genug, um eine hervorragende Stabilität zu gewährleisten.
