Methoden zur Verbesserung der CNC-Bearbeitungseffizienz

Unabhängig davon, ob es sich um eine CNC- oder allgemeine Bearbeitung handelt, wirkt das Werkzeug direkt auf das Werkstück ein. Daher sind die Bearbeitungsgenauigkeit und die Oberflächenqualität des Werkstücks die wichtigsten Überlegungen bei der Auswahl und Installation.Ist die Schnittgeschwindigkeit zu niedrig, ist die Bearbeitungszeit eines einzelnen Werkstücks lang und die Effizienz gering.Ist er zu hoch, verkürzt sich die Standzeit des Werkzeugs.Dadurch steigt die Anzahl der Werkzeugwechsel und Werkzeugeinstellungen, was insgesamt zu Ineffizienz führt.Die tatsächliche Auswahl kann sich auf die Werkzeugverwendungsparameter beziehen.

Obwohl CNC-Bearbeitung Fertigkeiten sind umfassende Produktionskompetenzen, sie sind untrennbar mit den entsprechenden Handhabungs- und Unterstützungsfähigkeiten verbunden.Um die Effizienz der CNC-Bearbeitung zu verbessern, sollten das Wissen verbessert, Konzepte geändert und verschiedene unterstützende Fähigkeiten, Maßnahmen und Behandlungen verbessert und gestärkt werden.Warten

Um die Bearbeitungseffizienz von CNC-Teilen zu verbessern, ist es notwendig, mit der Konzeptumwandlung, Personalschulung, Prozessverbesserung, flexibler Produktion, Geräteschutz und einem umfassenden unterstützenden Management zu beginnen.

Die Vorteile der CNC-Bearbeitung von Aluminiumlegierungsmaterialien: stabile Qualität der Teile, hohe Präzision der Teile und hohe Wiederholgenauigkeit der Teile.Die Verarbeitungs- und Produktionseffizienz von Aluminiumlegierungsteilen ist hoch, was die Produktionsvorbereitungszeit und die Einstellzeit der Werkzeugmaschine verkürzen kann.Da die Aluminiumlegierung leicht zu schneiden ist, werden die Menge und die Schnittzeit reduziert, wodurch die Verarbeitungsanforderungen von Präzisionsserienteilen erfüllt werden können.