Anzahl Durchsuchen:0 Autor:Site Editor veröffentlichen Zeit: 2023-02-24 Herkunft:Powered
Die Herstellung verschiedener Komponenten erfordert verschiedene Prozesse. Unter ihnen ist Mahlen auch ein häufiger Herstellungsprozess. Der Mahlenprozess verwendet subtraktive Fertigungstechniken.
Der Fräsprozess ist jedoch in zwei Arten unterteilt, von denen jede einen anderen Zweck erfüllt. Der Mahlprozess umfasst ein Werkzeug, das sich in der Fräsmaschine weiter dreht, und auf der Oberfläche wird das Werkstück umgehalten, über das das Werkzeug das Schneiden ausführt.
Wenn es um den Herstellungsprozess geht, muss der Hersteller entscheiden, welche Art von Mahlen eine geeignete Option ist, entweder das Fräsen oder das konventionelle Fräsen zu besteigen.
In der folgenden Anleitung führt Sie Kaiao durch die Unterschiede zwischen den beiden Methoden, gefolgt von welchen Anwendungen geeignet sind. Lassen Sie uns also unten lesen.
Der Prozess des Aufstiegsmahlens wird ebenfalls eingerufen. Dieser Vorgang verwendet die CNC -Bearbeitung, und das Werkzeug dreht sich immer wieder in Richtung des Werkstücks.
Während des Schneidvorgangs springen die Zähne der Schneidwerkzeuge über die Komponente und schneiden Sie das Material weiterhin zurück, wobei die Ablagerung zurückgelassen wird. Dieser Prozess und dieses Layout des Schneidens sorgen dafür, dass keine Wiederholung wieder auftritt.
Es gibt verschiedene Vorteile für den Aufstiegsmahlenprozess, der die Maschinisten davon überzeugt, sich für diese zu entscheiden, und einige dieser Vorteile werden nachstehend geteilt:
Das Werkstück, das nach dem Durchlaufen des Aufstiegs herauskommt, wird mit einer ausgezeichneten Oberfläche gesichert. Der Prozess verringert immer wieder die Dicke des Werkstücks, und die Koteletts bleiben an der Rückseite des Cutters.
Dies stellt sicher, dass in der fertigen Komponente weniger Ablenkungen vorhanden sind und die Komponente nicht zurückgeschnitten wird.
Dieser Prozess erzeugt weniger Wärme, da sich das Werkstück allmählich reduziert. Abgesehen davon besteht der Prozess darin, die Richtung der Kräfte nach unten zu halten; Daher gibt es keine Halteanforderung.
Der Prozess des Aufstiegsmahlens übt wenig Druck auf das Werkstück aus. Es gibt weniger Ablenkungen, und die Wärmeerzeugung ist ziemlich niedrig, was die Haltbarkeit des Werkzeugs erhöht.
Der Prozess des Aufstiegsfräsung hat viele Vorteile; Es gibt auch bestimmte Einschränkungen, die bei der Auswahl der Auswahl angegangen werden müssen. Einige von ihnen umfassen Folgendes:
Wenn sich die Aufstiegsfräsmaschine mit dickeren Stücken befasst, vibriert sie viel. Dies kann einen Teil des Werkstücks beschädigen. Daher sind dickere Teile in diesem Prozess immer eine Herausforderung.
Der Aufstiegsmahlungsprozess ist nur für einige Arten von Materialien geeignet. Besonders wenn es um härtere Metalle wie Eisen und Stahl geht. Wenn härtere Materialien dieser Maschine ausgesetzt sind, besteht die Chancen, fertige Komponenten beschädigt zu haben.
Im konventionellen Mahlen geschieht das gesamte Gegenteil als das beim Aufstiegsfräsen. Das Schneidwerkzeug in diesem Prozess bewegt sich gegenüber dem Werkstück. In dieser Art von Mahlen liegt die Schneidrichtung nach oben.
Mit herkömmlichem Fräsen steigt der Splitterprozess im Laufe der Zeit, und aufgrund der Rotation sind die Ablagerungen im Weg des Werkzeugs vorhanden. Es umfasst aufgrund der Richtung des Schneidwerkzeugs eine Aufwärtskraft.
Bestimmte Profis des konventionellen Fräsens machen diesen Prozess für viele Anwendungen geeignet. Einige dieser Vorteile werden nachstehend erörtert:
Im konventionelles Mahlen Prozess bewegt sich das Schneidwerkzeug in die nach oben gerichtete Richtung. Daher verursacht es keine Gegenreaktion. Da die Tabelle aufgrund der Bewegung der Maschine und des Werkstücks nicht angehoben wird, wird das Vorhandensein von Rückschlägen beseitigt.
Beim konventionellen Fräsen zieht die Maschine das Werkstück nicht dazu, was es stabiler und genauer macht, da es keine Chancen auf Ablenkungen im Werkstück gibt. Darüber hinaus ist der Prozess weniger Schwingung, und daher gibt es keine übermäßigen Bewegungen des Werkstücks.
Das herkömmliche Mahlen führt zu einer Aufwärtskraft mit dem Mahlwerkzeug, wodurch es für starrere Materialien geeignet ist. Daher können Materialien wie Stahl und Gusseisen leicht mit diesem Prozess geformt werden, anstatt das Fräsen zu besteigen.
Es gibt bestimmte Nachteile des herkömmlichen Fräsprozesses, und einige davon können Folgendes umfassen:
Die Breite des Chips nimmt im Laufe der Zeit zu, da die Maschine das Werkstück abschneidet. Während dieses Prozesses nimmt auch die Wärmeerzeugung weiter zu. Daher ist bekannt, dass der Prozess viel Wärme freigibt, während er an dem Material arbeitet.
Die Veredelung der Komponente, die aus herkömmlichem Mahlen hervorgeht, muss genauer sein. Sie können an vielen Punkten Auslenkungen finden, und während das Fertigstellen ein Hauptanliegen ist, gibt es geeignete Ansätze als konventionelles Fräsen.
Der Prozess des konventionellen Mahlens verursacht das Werkstück sehr schädlich. Da das Werkzeug das Werkstück nach oben erzwingt und gleichzeitig Ablenkungen verursacht werden, sind die Schäden in einer solchen Situation deutlich.
Im herkömmlichen Mahlen wird der Druck in die nach oben gerichtete Richtung ausgeführt. Daher wird eine Leuchte benötigt, um das Werkstück in einer stabilen Position zu halten, damit das Schneidwerkzeug darüber funktioniert.
Bei der Auswahl zwischen den beiden Fräsenprozessen, konventionellem oder kletenden Fräsen müssen sich viele Dinge konzentrieren. Die beiden Prozesse sind sich gegenseitig entgegengesetzt, daher müssen bestimmte Faktoren Aufmerksamkeit erfordern.
Das Finish, Qualität und die Genauigkeit des Aufstiegs Milling sind immer ausgezeichnet. Es benötigt jedoch mehr Anwendung über die härteren Materialien. Gleichzeitig fehlt es auch Stabilität und Kontrolle.
Während das konventionelle Mahlen in Betracht gezogen wird, ist es für härtere Materialien geeignet, aber gleichzeitig gibt es viele Ungenauigkeiten im Werkstück. Vor allem bei der Arbeit sind die Kontrolle und Stabilität im konventionellen Fräsen besser.
Bei der Auswahl des Prozesses ist es daher wichtig, alle diese Faktoren zu berücksichtigen und dann zu entscheiden, den Prozess auszuwählen.
Es ist wichtig, den richtigen und geeigneten Fräsprozess zu berücksichtigen, aber die Auswahl eines seriösen Herstellers für solche Teile kann nicht ignoriert werden. Sie müssen sich an die kontaktieren Kaiao und lassen Sie Ihre Komponenten mahlen.
Unser Expertenteam sorgt dafür, dass Sie den entsprechenden Fräsprozess für Ihre Tools auswählen. Sie erhalten immer die besten Preise mit der optimalen Qualität.
