Anzahl Durchsuchen:1 Autor:Site Editor veröffentlichen Zeit: 2022-09-19 Herkunft:Powered
Werkstücke aus Blech werden aufgrund ihres geringen Gewichts, ihrer hohen Präzision und ihres ansprechenden Aussehens häufig verwendet.Mit der Verbreitung elektronischer Technologien und Geräte hat sich der Blechbearbeitungsprozess in weiteren Bereichen qualitativ verändert.Moderne Maschinen und Geräte haben den Bearbeitungsprozess vereinfacht und die Effizienz erheblich verbessert, sodass er zum Hauptprozess für die Herstellung komplexer Teile in der Fertigungsindustrie wird.Der Blechbearbeitungsprozess gliedert sich in drei Hauptschritte.Der Prozess der Blechbearbeitung umfasst die anfängliche Bearbeitung des Blechmaterials, gefolgt von der Formung des Werkstücks mit CNC-Schweißgeräten und schließlich der Oberflächenbehandlung des Blechwerkstücks zur Verlängerung seiner Lebensdauer.
Der Blechbearbeitungsprozess ist die Grundlage für die Steuerung und Durchführung des Blechbearbeitungsprozesses.Dies ist die Grundregel zur Verbesserung der Effizienz und des Fertigungsniveaus des Werkstücks.Die Definition von Blech stammt aus dem Vereinigten Königreich.Es bezieht sich auf den Prozess der Verformung dünner, gleichmäßig dicker Bleche durch Stanzen oder manuelle Prozesse, mit der Möglichkeit, einige Anpassungsprozesse hinzuzufügen, um komplexere gefertigte Teile herzustellen.
Traditionell Blechbearbeitung Dazu gehören in der Regel Scheren, Schneiden, Wickeln, Schweißen und andere Behandlungen sowie Scheren, Stanzmaschinen, Biegemaschinen und andere Geräte zur Oberflächenbehandlung.Autokarosserien, Blechöfen und Metallschränke sind Blechteile des täglichen Lebens.Mit der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie hat der Blechbearbeitungsprozess spezifische technische Veränderungen erfahren, vom Schneiden, Biegen und Schleifen per Hand oder grober Ausrüstung bis hin zu wissenschaftlicheren und technologischeren Bearbeitungsmethoden wie Laserschneiden, Plasmaschneiden und Rollformen.Auch die Oberflächenbehandlung von Blechteilen ist angesichts der neuen Sinnlichkeit des modernen Menschen zu einem wesentlichen Bestandteil des heutigen Bearbeitungsprozesses geworden.Um sicherzustellen, dass das fertige Metall nicht rostet oder sich abnutzt, muss die Oberfläche des Blechs entölt, desoxidiert, eingebrannt und mit einer korrosionsbeständigen Schicht überzogen werden.Um die Qualität der Fertigungsprodukte zu gewährleisten, ist es daher unerlässlich, die Forschung und Erforschung des Blechverarbeitungsprozesses zu verstärken.
Die Popularisierung mechatronischer Geräte hat dazu geführt, dass auch die Verarbeitungsausrüstung für den Blechbearbeitungsprozess das Zeitalter der numerischen Steuerung einläutet.Durch den Einsatz von CNC-Stanzmaschinen und Laserschneidmaschinen ist der Blechentladevorgang präziser und präziser geworden.Bei der Bearbeitung von Blechhinterschneidungen stehen die Auswahl der Metallplatten und die Erfassung der Stanzgröße im Mittelpunkt des gesamten Prozesses.Beim Einsatz einer CNC-Stanzmaschine zum Stanzen des Materials sind die strikte Einhaltung der Zeichnung und die Analyse der mechanischen Eigenschaften des Materials die entscheidenden Punkte, um die Hinterschneidungsschritte sicherzustellen.Neben dem Blechstanzen gibt es noch andere Methoden zum Materialschneiden, Scheren und Laserstanzen, die alle eine angemessene Kontrolle der Materialeigenschaften und -abmessungen erfordern.
Der Biegeprozess von Blech ist ein Schritt, der auf der Verarbeitungsfähigkeit der Ausrüstung basiert und die Beachtung einiger Verarbeitungsindikatoren erfordert.Der erste ist der Mindestradius beim Biegen von Blechen.Die mechanischen Eigenschaften verschiedener Metallprofile sind unterschiedlich, daher variiert die Krümmung beim Biegevorgang.Die entsprechenden Verarbeitungsnormen sind entsprechend ihres Mindestbiegeradius umzusetzen.Zweitens müssen die Höhe der geraden Kante und der Abstand zwischen den Löchern beachtet werden.Beim Blechbiegeprozess hat die Höhe der geraden Kante direkten Einfluss auf den weiteren Bearbeitungsprozess.Gleichzeitig ist das Öffnen ein wesentlicher Schritt im Biegeprozess und ein entscheidender Schritt für die Produktivität von Blechteilen.Daher ist die Gewährleistung, dass das Werkstück nach dem Öffnen nicht durch das Material mechanisch beeinträchtigt wird, der Schlüssel zur Perfektionierung des gesamten Blechbearbeitungsprozesses.
Viele in Fertigungsprojekten verwendete Teile bestehen aus mehreren Komponenten, und die beste Möglichkeit, dies im Blechbearbeitungsprozess zu erreichen, ist das Schweißen.Schweißen ist eine Verbindungsmethode auf molekularer oder atomarer Ebene, die den Festigkeits- und Genauigkeitsanforderungen von Blechteilen gerecht wird.Bei der Blechbearbeitung kommen viele Schweißarten zum Einsatz, wie z. B. Lichtbogenschweißen, Gasschweißen, Hartlöten usw. Daher erfordert der eigentliche Blechbearbeitungsprozess die Auswahl eines geeigneten Schweißverfahrens entsprechend den Eigenschaften des Materials.
Am Ende jedes Blechbearbeitungsschrittes wird das Bauteil mit einer geeigneten Oberflächenbehandlung veredelt.Der wesentliche Teil ist die Galvanisierung des kaltverformten Blechs.Beispielsweise kann die Oberflächenbehandlung von Edelstahlblechen durch Bürsten zum Biegeschritt hinzugefügt werden, während Aluminiumbleche in der Regel ausreichend oxidiert werden müssen.
Die Konstruktion vieler Blechteile erfolgt immer noch in Handarbeit, was eine Standardisierung der Qualität der gefertigten Blechteile erschwert.Aus diesem Grund haben Forscher eine computergestützte Prozesssoftware entwickelt, die perfekte Bearbeitungsmodelle entsprechend den Abmessungen des Werkstücks erstellt.Der computergestützte Prozess für Blechteile besteht normalerweise aus einer Datenbank und einem Funktionssystem, das so programmiert ist, dass es die Prozessmodule einrichtet und dann die Informationsbasis für Blechteile durch Ausgabe der Prozesskartendateien integriert, um den Computerentwurf des zu vervollständigen Blechteile.
In den letzten Jahren hat sich die Laser-Blechbearbeitungstechnologie aufgrund ihrer Kohärenz und guten Richtungsgenauigkeit als die am weitesten verbreitete Technologie zur Blechperforation herausgestellt.Wenn der Laser auf einen bestimmten Punkt auf dem Blech fokussiert wird, erzeugt er augenblicklich Wärme, die das Metall verdampft und so viele der Probleme löst, die mit der herkömmlichen Blechbearbeitung verbunden sind.Bei der herkömmlichen Blechbearbeitung ist die Ausrüstung meist fest installiert.Bei der Laserbearbeitung kann das Schneidende jedoch flexibel bewegt werden und der gesamte Prozess wird streng von einem Computer gesteuert, was die Schnittgenauigkeit sowie die Qualität und Effizienz des Blechbearbeitungsprozesses verbessern kann.
Im konstruktiven Teil des Blechbearbeitungsprozesses muss auf die Ergebnisse der Spaltung des Blechmaterials geachtet werden.Zunächst sollten die Elemente und die Struktur der Komponenten analysiert werden, um ein wissenschaftliches und perfektes Blechkonstruktionsmodell zu erstellen.Zweitens sollte der Einsatz von Werkzeugen im Bearbeitungsprozess entsprechend den verwendeten Materialien ausgewählt werden, da eine direkte Folge der Vermischung zu Schäden an den Werkzeugen führt.
Daher ist es notwendig, in der Praxis auf den Verschleiß der Werkzeuge zu achten und diese zu überprüfen und auszutauschen, sobald sie die Fehlertoleranz überschreiten.Beim Biegen von Blechen müssen Lage und Richtung der Biegung bestimmt und platziert werden.Darüber hinaus muss bei der kosmetischen Behandlung der Winkel der Biegung berücksichtigt werden.Bei mehreren einander überlagernden Schritten sollte die Bearbeitungsreihenfolge so gestaltet werden, dass die Belastung durch den Oberflächenbehandlungsprozess nicht erhöht wird.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Blechbearbeitung mit der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie immer anspruchsvoller geworden ist.Daher ist die Optimierung des Produktionsprozesses von Blechteilen die Richtung der Reform und Innovation für moderne Fertigungsunternehmen.
KAIO Fast Manufacturing Co., Ltd befindet sich in Shenzhen, Provinz Guangdong, China, in der Nähe von Hongkong, mit bequemen Transportmöglichkeiten.Professionelle Blechbearbeitungsdienste freuen sich über Ihre Anfrage.