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Was sollten Sie über das Schweißen von Blechen wissen?

Anzahl Durchsuchen:2     Autor:Site Editor     veröffentlichen Zeit: 2022-12-19      Herkunft:Powered


Einführung

Der Schweißprozess ist weit verbreitet und wird häufig verwendet, um zwei verschiedene Metalle für einen bestimmten Zweck zu verbinden.Die meisten Gegenstände in Ihrer Umgebung bestehen aus geschweißten Metallen, und diese Metallstrukturen erhalten dann einen Zweck und eine Form, für die sie bestimmt sind.


Auch das Blechschweißen gehört zum Schweißprozess und zählt zu den komplexesten Verfahren.Beim Schweißen von Blechen müssen bestimmte Methoden und einige Tipps befolgt werden.Hier haben wir eine detaillierte Anleitung zum Blechschweißprozess bereitgestellt, die Ihnen sehr helfen kann.Lesen wir also weiter unten.

Blechbearbeitung


Was ist Blechschweißen?

Beim Blechschweißen handelt es sich um einen Prozess, bei dem zwei unterschiedliche Bleche miteinander verbunden werden.Bei diesem Vorgang werden zwei Bleche zusammengebracht und geschmolzen.Sobald die Bleche ihren Schmelzpunkt erreicht haben, werden sie mit einem Brenner miteinander verschmolzen.

Die Anwendung des Blechschweißens wird häufig in verschiedenen Branchen wie der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrtindustrie, der Medizintechnik und anderen Ausrüstungsbranchen beobachtet.Zahlreiche metallbasierte Strukturen entstehen durch das Zusammenfügen verschiedener Bleche.


Methoden zum Schweißen von Blechen

Das Schweißen von Blechen ist ein Prozess, der mit verschiedenen Techniken durchgeführt wird, die sich auf unterschiedliche Weise unterscheiden.Kaiao kann dort das folgende Blechschweißen auf folgende Weise durchführen:


1.MIG-Schweißen

MIG steht für Metal Inert Gas, ein Schweißverfahren, bei dem zwei Blechteile miteinander verbunden werden.Der Prozess besteht aus der Verwendung eines Lichtbogens.Dieser Lichtbogen schmilzt das Material und hilft beim Fügen. Das Verfahren des MIG-Schweißens eignet sich für dünne Materialbleche.Es wird häufig für Rohre und Bleche verwendet, da es sich dabei um dünnere Materialien handelt.Die im Prozess verwendeten Füllstoffe werden als Mischung aus Kohlendioxid und Argon hinzugefügt. Beim MIG-Schweißen wird eine Elektrode mit einem Draht verwendet, der beim Schmelzen des Metalls hilft, und schließlich verbinden sie sich miteinander.Das Gas in der Pistole beim MIG-Schweißen schützt die Schweißnaht vor Verunreinigungen durch die umgebende Atmosphäre. Dieses Verfahren ist eine der kostengünstigsten Schweißtechniken und wird häufig für verschiedene Zwecke eingesetzt.Darüber hinaus ist das Ergebnis dieser Art des Schweißens sehr langlebig, da feinste Schweißnähte entstehen.


2.WIG-Schweißen

Beim WIG-Schweißen wird während des Prozesses das Material Wolfram verwendet.Der Hauptgrund für die Verwendung dieses Materials besteht darin, dass es einen hohen Schmelzpunkt und einen niedrigen Dampfdruck bietet. Bei dieser Art des Schweißens wird auch ein Schutzgas verwendet;Hierzu werden vor allem Helium oder Argon verwendet.Es eignet sich zum Schweißen von Metallen wie Kupfer, Titan, Aluminium, Chrom, Magnesium usw. und Nichteisenmetallen.Zu den Produkten, die hauptsächlich nach diesem Verfahren hergestellt werden, gehören Zuführungen, Motorradrahmen und Türen. WIG-Schweißen ist komplex und der Schweißer muss ein Experte sein.Die Ergebnisse sind jedoch optimal und ergeben einen sehr sauberen und kraftorientierten Output.


3.Stabschweißen

Das Stabschweißen ist ebenfalls eine Form des Lichtbogenschweißens, und die Hülle über dem Stab besteht aus einem Flussmittel, das als Elektrode fungiert.Der vom Stab abgegebene Strom erzeugt einen Lichtbogen und verbindet die Bleche. Das Stabschweißen wird hauptsächlich zum Verbinden von massiven Metallen, beispielsweise Stahl und Eisen, eingesetzt.Aufgrund des Flussmittels, das eine Schlacke bildet und den Bereich der Schweißnaht vor allen Arten von Verunreinigungen schützt, gibt es beim Stabschweißen kein Schutzgas. Stabschweißen erfreut sich in der Bauindustrie und auch in der Industrie, die gut aussieht, allgemein großer Beliebtheit nach der Stahlherstellung.


4.Plasmalichtbogenschweißen

Beim Vergleich von Plasmalichtbogenschweißen und WIG-Schweißen unterscheiden sich beide kaum.Beim Plasmalichtbogenschweißen wird ebenfalls eine Wolframelektrode verwendet.Der einzige Unterschied besteht darin, dass dieser Typ einen Kurzlichtbogenschweißvorgang durchführt und dabei durch Druck ein heißes Plasma erzeugt.Durch dieses Plasma schmilzt das Blech und es entsteht eine Schweißnaht.

Das Plasmalichtbogenschweißen erzeugt Schweißnähte in perfekter Qualität und ist in der Schifffahrtsindustrie sowie in der Luft- und Raumfahrt weit verbreitet.Allerdings ist auch die Geschwindigkeit dieser Technik hoch und erfordert nur einen sehr geringen Stromverbrauch.


5.Elektronenstrahl-Laserschweißen

Beim Elektronenstrahl-Laserschweißen handelt es sich ebenfalls um das Lichtbogenverfahren, allerdings wird der Elektronenstrom vom Lichtbogen freigesetzt, wodurch die Bleche schmelzen und sich dann verbinden. Das Beste an dieser Art des Schweißens ist, dass es sich um eine hochpräzise Technik handelt, bei der der Schwerpunkt auf der Schweißtechnik liegt die kleinsten Details.Es eignet sich für die Bearbeitung von Metallen wie Stahl, Titan, Aluminium und vielen mehr.


6.Gasschweißen

Das Gasschweißen ist ein Verfahren, das keinen Strom benötigt und eine ideale Möglichkeit zum Verbinden von Blechen bietet.Dieses Verfahren eignet sich gut für kleine Bauteile und deren fachgerechte Verbindung.Dazu können Bolzen, Schrauben und Muttern gehören.Das Beste an dieser Art des Schweißens ist, dass es sich um eine kostengünstige Methode handelt.


Bei diesem Verfahren wird Wärme zum Schweißen genutzt und Kraftstoff verbrannt, um diese Wärme zu erzeugen, die schließlich zum Schmelzen der Materialien führt.Es gibt viele Anwendungen dieses Schweißens und es wird hauptsächlich bei Rohren, Leitungen und Lüftungssystemen eingesetzt.

Dienstleistungen für Blechteile


Oberflächenauswahl beim Blechschweißen

Wenn Sie Platten schweißen möchten, stoßen Sie möglicherweise auf unterschiedliche Oberflächen, und jede Oberfläche folgt einer anderen Schweißmethode. Kaiao kann Ihnen dabei helfen, eine hochwertige Schweißoberfläche fertigzustellen. Lassen Sie uns also lernen, wie Kaiao die Schweißarbeit auf verschiedenen Oberflächen fertigstellt.


Ebene Fläche

Wenn Sie zum Schweißen auf einer ebenen Oberfläche arbeiten, müssen Sie Flachschweißtechniken anwenden.In einem solchen Fall wird der Brenner des Schweißgeräts so ausgerichtet, dass er einen Winkel zur Oberfläche bildet.Anschließend wird der Brenner hin- und herbewegt, so dass die Nähte aufgeschmolzen und entsprechend befestigt werden. Das für ebene Flächen geeignete Schweißverfahren entspricht dem WIG- oder MIG-Schweißen.Dies ist die einfachste und ideale Form des Schweißens.


Horizontale Oberfläche

Wenn die Oberfläche horizontal ist, gibt es zwei Möglichkeiten, wie ein Schweißer das Blech schweißen kann.Diese beiden Techniken vereinen Folgendes:

Eine Möglichkeit wird als Kehlnaht bezeichnet.Bei diesem Verfahren erfolgt die Schweißung am Ende der horizontalen Fläche auf der Oberseite und wird gegen die vertikale Fläche gehalten.Auf diese Weise entsteht eine Verbindung in „L“-Form. Es gibt eine andere Möglichkeit, die sogenannte Nutschweißung, bei der die Oberfläche in vertikaler Richtung gehalten wird und dann die beiden auf derselben Ebene liegen Bleche werden miteinander verschweißt.Bei solchen Schweißarten erweist sich das Stabschweißen als die richtige Wahl.


Vertikale Oberfläche

Beim Vertikalschweißen ist viel Kontrolle über das geschmolzene Metall erforderlich, da es am unteren Ende fließt, wenn der Schweißer die Oberfläche in vertikaler Richtung schweißt.Die Schweißpistole wird in einem solchen Fall in einem Winkel von 45 Grad gehalten.

Je besser der Winkel des Brenners ist, desto besser ist das Ergebnis der Schweißung, und Stabschweißen ist für diese Art von Schweißoberfläche eine durchaus geeignete Schweißmethode.


Überkopfoberfläche

Überkopfschweißen ist eine sehr komplexe Art des Schweißens, bei der beim Schweißen das geschmolzene Metall gehandhabt werden muss.Um das Schweißbad zu verkleinern, muss ausreichend Füllmaterial verwendet werden.

Die am besten geeignete Methode zum Überkopfschweißen von Oberflächen ist das Stabschweißen, das eine sehr saubere und robuste Schweißnaht ermöglicht.

Rapid Prototyping von Blechen

Tipps zum Blechschweißen

Nachdem Sie die oben genannten Details durchgegangen sind, haben Sie bestimmt viele Ideen zum Schweißen von Blechen gehabt.Schauen wir uns einige Tipps an, die Ihnen beim Schweißen von Blechen helfen können.

● Es ist wichtig, eine für den Zweck geeignete Schweißtechnik zu wählen.Jedes Material hat andere Anforderungen und muss daher berücksichtigt werden.Um optimale Ergebnisse zu erzielen, ist es unerlässlich, die für das gewählte Material ideale Methode zu wählen.

● Das Vor- und Zurückbewegen des Brenners während des Schweißens wird als SIP-Schweißverfahren bezeichnet und ist eine ideale Möglichkeit, perfekt zu schweißen.Daher können Sie sich dafür entscheiden.

● Machen Sie immer einen Probelauf mit dem Metall, bevor Sie mit dem Schweißen der Bleche beginnen.Dies wird Ihnen helfen, ein wenig Sicherheit im Umgang mit dem Material zu gewinnen und zu verstehen, ob ein bestimmtes Material und die Schweißtechnik sich gegenseitig beeinflussen.

● Die Kompatibilität zwischen Zusatzwerkstoff und Schweißprozess muss gegeben sein;Achten Sie daher darauf, das Blech im Auge zu behalten.Es muss dick genug sein, da dies zu Problemen beim Schweißen führen kann und die Bleche möglicherweise nicht fest aneinander halten.

● Der Stab der Schweißmaschine muss dünner sein als das Blech.Die kleine Elektrodengröße ermöglicht einen engen Lichtbogen.

● Auch das Wärmemanagement ist ein Faktor, der berücksichtigt werden muss.Es muss immer darauf geachtet werden, dass die Hitze beherrschbar ist, damit das Material vollständig geschmolzen werden kann.Andererseits muss die Hitze gerade so groß sein, dass das Material nicht richtig anhaften kann.


Abschluss

Bei Kaiaoerhalten Sie die besten Dienstleistungen für die schnelle Prototypenerstellung.Wir verfügen über ein erfahrenes und gut ausgestattetes Team von Fachleuten, die bereit sind, Endprodukte von höchster Qualität zu liefern.Nehmen Sie noch heute Kontakt mit uns auf und wir sind bereit, Sie mit allen Dienstleistungen zu unterstützen, die Sie benötigen.


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