Was ist ein Endbearbeitungsservice?

Finishing-Dienstleistungen beziehen sich auf verschiedene Bearbeitungsprozesse, deren Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächengüte höher sind als die der entsprechenden Bearbeitungsmethoden.

Der Präzisionsbearbeitungsprozess umfasst die Präzisionsbearbeitung (z. B. Diamantbohren, Präzisionsdrehen, Breitkanten-Präzisionshobeln usw.) sowie Hochglanz- und Hochpräzisionsschleifen.Die Präzision der Präzisionsbearbeitung beträgt im Allgemeinen 10 bis 0,1 μm, das Toleranzniveau liegt über IT5 und die Oberflächenrauheit Ra liegt unter 0,1 μm.

Sie verlassen sich auf hochpräzise, ​​hochstabile Werkzeugmaschinen und fein geschärfte Werkzeuge, um mit hoher oder sehr niedriger Schnittgeschwindigkeit, geringer Schnitttiefe und Vorschubgeschwindigkeit eine sehr dünne Metallschicht auf der Oberfläche des Werkstücks zu schneiden.Offensichtlich kann dieser Prozess die Bearbeitungsgenauigkeit von Teilen erheblich verbessern.

Aufgrund der geringen Restfläche im Schneidprozess und der maximalen Eliminierung der nachteiligen Auswirkungen von Schneidkraft, Schneidwärme und Vibrationen kann die durch den vorherigen Prozess hinterlassene Oberflächenverschlechterungsschicht effektiv entfernt werden, und die Oberfläche ist nach der Bearbeitung im Wesentlichen frei der Restzugkraft Auch Spannungen und Rauheiten werden stark reduziert, was die Qualität der bearbeiteten Oberfläche deutlich verbessert.

Merkmale des Endbearbeitungsservices

1. Die Endbearbeitung ist eine abrasive Präzisionsbearbeitungsmethode, bei der feine Schleifölsteine, die auf dem Vibrationskopf montiert sind, zum Mikroschneiden des Werkstücks verwendet werden.

2. Die Endbearbeitung dient hauptsächlich der Reduzierung des Ra-Werts, der 0,2 bis 0,012 μm erreichen kann, wodurch die Formgenauigkeit entsprechend verbessert werden kann.

3. Die Endbearbeitungsproduktivität ist sehr hoch und wird häufig zur Bearbeitung des Außenkreises, des Innenkreises, der Ebene, der Nutoberfläche und der sphärischen Oberfläche von Kurbelwellen, Rollen, Lagerringen und einigen Präzisionsteilen verwendet.

Die Rolle des Endbearbeitungsdienstes

Hochglänzendes und hochpräzises Schleifen erfordert auch eine hohe Präzision und Steifigkeit der Werkzeugmaschine.Beim Schleifprozess wird eine fein geschnittene Schleifscheibe verwendet, um an jedem Schleifkorn mehrere Mikroschneidkanten gleicher Höhe für sehr kleine Schleifvorgänge zu erzeugen.Tiefe, bei richtigem Schleifdruck.

Es werden sehr feine Späne von der Oberfläche des Werkstücks abgeschnitten, zusätzlich zu den Gleit-, Quetsch- und Glättungseffekten der Mikroschneide im Mikroton-Zustand sowie den Reibungs- und Poliereffekten mehrerer Glättungsstufen ohne Vorschub.

Dadurch kann eine hochglänzende und saubere Oberfläche mit hoher Verarbeitungsgenauigkeit und guten physikalischen und mechanischen Eigenschaften erzielt werden.Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Einsatz von Präzisionsbearbeitungstechnologie die Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächenqualität des Werkstücks umfassend verbessern kann.

Der China Finishing Service verarbeitet mit hochpräzisen Bearbeitungsmaschinen.Es gibt zwei Hauptmethoden, um die Präzisionsbearbeitung von Teilen zu realisieren: Die eine besteht darin, hochpräzise Bearbeitungsmaschinen zur Bearbeitung hochpräziser Teile zu verwenden;Die andere besteht darin, die Fehlerkompensationstechnologie zu verwenden, um die Bearbeitungsgenauigkeit von Teilen zu verbessern.Diese Grenze ändert sich jedoch ständig mit dem Fortschritt der Bearbeitungstechnologie. Die Präzisionsbearbeitung von heute kann die allgemeine Bearbeitung von morgen sein.

Je nach Mechanismus und Eigenschaften des Bearbeitungsverfahrens lässt sich die Endbearbeitung in drei Kategorien einteilen: Abtragsbearbeitung, kombinierte Bearbeitung und Verformungsbearbeitung.

1. Umzugsabwicklung

Die Abtragsbearbeitung, auch Trennbearbeitung genannt, ist die Entfernung eines Teils des Materials vom Werkstück.Zu dieser Bearbeitungsmethode zählen traditionelle Bearbeitungsmethoden wie Drehen, Fräsen, Schleifen, Schleifen und Polieren sowie Funkenerosion und elektrochemische Bearbeitung in der Sonderbearbeitung.

2. Kombinierte Verarbeitung

Nutzen Sie physikalische und chemische Methoden, um verschiedene Materialien zu kombinieren.Je nach Kombinationsmechanismus, Methode, Festigkeit usw. wird es in drei Typen unterteilt: Abscheidung, Injektion und Verbindung.

3. Verformungsverarbeitung

Bei der Verformungsbearbeitung, auch Fließbearbeitung genannt, werden Kraft, Wärme, molekulare Bewegung und andere Mittel eingesetzt, um das Werkstück zu verformen und seine Größe, Form und Leistung zu verändern.

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