SLA-Laserformung

Die Technik von SLA (Stereolithographie) (auch als lichthärtende Rapid-Prototyping-Technologie bekannt) basiert auf dem Prinzip der Photopolymerisation von flüssigem lichtempfindlichen Harz. Dieses flüssige Material kann bei der Bestrahlung einer bestimmten Wellenlänge und der Intensität von ultraviolettem Licht (wie λ = 325 nm) schnell Photopolymerisation unterziehen, wobei das Molekulargewicht stark ansteigt, und das Material wechselt von Flüssigkeit zum Feststoff. Die Kerntechnologie ist Computertechnologie und Materialtechnik. Die Laserbildungs-Technologie zieht das traditionelle Bearbeitungsverfahren ab. Gemäß der geometrischen Information des von CAD erzeugten Teils wird das dreidimensionale numerische Steuerbildungssystem gesteuert, und das Teil wird durch Stapeln der Materialien mit dem Laserstrahl gebildet. Das Formteil auf diese Weise beseitigt das Bedürfnis nach zeitaufwändiger und kostspieliger Form- oder speziellen Werkzeugdesign und -bearbeitung, was die Produktionseffizienz und die Herstellung von Flexibilität erheblich verbessert.

Das Prinzip des SLA-Laserformens: Zunächst ist der Flüssigkeitstank mit flüssigem Lichthärtungsharz gefüllt, und der Laserstrahl kann unter der Wirkung des Ablenkspiegels auf der flüssigen Oberfläche abgetastet werden. Die Scan-Trajektorie und das Vorhandensein oder das Fehlen von Licht werden vom Computer gesteuert, und der Lichtfleck wird gedruckt. Wo immer es ankommt, verfestigt sich die Flüssigkeit. Zu Beginn des Formteils ist die Arbeitsplattform in einer bestimmten Tiefe unterhalb der flüssigen Oberfläche, und der fokussierte Lichtfleck scannt zeigt den Punkt auf der flüssigen Oberfläche gemäß den Anweisungen des Computers, dh er starrt Punkt nach Punkt fest. Wenn eine Schicht abgetastet wird, ist der unregelmäßige Bereich noch flüssiges Harz. Dann treibt die Hebebühne die Plattform an, um eine Höhe der Höhe abzulegen, und die gebildete Schicht ist mit einer Harzschicht bedeckt. Das Nivelliergerät kratzen die flüssige Oberfläche des Harzes mit größerer Viskosität und scannen dann die nächsten beiden Schichten, um eine neue verfestigte Schicht zu bilden. Stecken Sie es fest mit der vorherigen Ebene und wiederholen Sie diesen Vorgang, bis der gesamte Teil hergestellt ist. Es wird ein dreidimensionales festes Modell erhalten. Der vom SLA-Prozess gebildete Teil hat eine höhere Präzision. Die jahrelange Forschung haben das Querschnittsabtastverfahren und die Harzformationsleistung verbessert, so dass die Verarbeitungsgenauigkeit dieses Prozesses 0,05 mm erreichen kann.

Merkmale von SLA Rapid Prototyping:

1. Die Bearbeitungsgenauigkeit ist hoch, was 0,05 mm erreichen kann;

2. Es kann Teile mit komplexen Formen (wie Hohlteile) und besonders fein (wie Schmuck, Kunsthandwerk usw.) herstellen. Es eignet sich für Mobiltelefone, Radios, Walkie-Talkies, Mäuse und andere feine Teile sowie Spielwaren sowie High-Tech-Elektronik-Industrie-Gehäuse, Haushaltsgeräte-Gehäuse oder -modelle, Motorräder, Autoteile oder Modelle, medizinische Geräte usw. ;

Die Herstellungsgeschwindigkeit der Teile ist schnell und das geschichtete Abtasten von 0,1-0,15 mm kann durchgeführt werden;

4. Die Oberflächenqualität ist gut, es kann sehr feine Details und dünne Wandstruktur erzeugen, und die Nachbearbeitung ist einfach;

5. Die Verarbeitung ist vorhanden, und viele Details, die nicht von CNC verarbeitet werden können, können verarbeitet werden, wodurch die Arbeitsbelastung der Nachbearbeitung verringert wird;

6. Unzulänglichkeiten: Das für das Laserformen ausgewählte lichtempfindliche Harzmaterial ist relativ alleinstehend, und die Zähigkeit und die Festigkeit von SLA-Prototypen sind nicht so gut wie CNC-Prototypen, und die Schnalleposition ist leicht zu brechen.

Merkmale von SLA Rapid Prototyping-Material (lichtempfindliches Harz):

Ähnlich wie bei traditionellen technischen Kunststoff-ABS ist es eine transparente oder beige Flüssigkeit mit einer bestimmten Viskosität. Die Werkstücke sind durchscheinend oder beige. Die Stärke ist gut. Es kann zusammengebaut, angezackte Schrauben, lackiert und seide gescreent. Der Nachteil besteht darin, dass es nicht widerstandsfähig ist. hohe Temperatur.

Shenzhen Kaiao Mold Co., Ltd. (ehemals Yinhua Company), da das früheste nationale Rapid-Prototyping-Servicecenter in China reiche Erfahrungen in der Laserformung angesammelt hat. Die Laserbildungsmaschine, die von 3D-Systemen der Vereinigten Staaten verwendet wird, und die von Huntsman der Vereinigten Staaten bereitgestellte Laserbildungsmaschine wird verwendet. Das lichtempfindliche Harz Renshape SL7810 hat eine Herstellungsgenauigkeit von bis zu ± 0,1 mm.