Anzahl Durchsuchen:0 Autor:Site Editor veröffentlichen Zeit: 2022-01-10 Herkunft:Powered
Egal, ob es sich um Leben oder industrielle Produktion handelt, es ist voll von vielen Kunststoffteilen, wie etwa Sohlen, Gummibändern, Mausarmbänder, industriellen Dichtungen usw.
Die Hauptprozesse zur Herstellung von elastischen Teilen sindSpritzgießdienst.und3D-Druckservice.. Wenn also ein Bedürfnis besteht, elastische Teile herzustellen, welcher Prozess ist besser zu wählen?
Vergleichen Sie ihre Vor- und Nachteile, und Sie wissen es.
Das erhitzte flüssige Material wird durch Druck in die Form injiziert, und es verfestigt sich nach dem Abkühlen. Formen sind im Allgemeinen aus Stahl oder Aluminium hergestellt.
1. Gemeinsame Materialien
Silikon, TPE, TPU
2. Vorteile
1. Schnell vollständige Massenproduktion;
2. Die Teile haben hohe Präzisions- und gute Materialeigenschaften;
3. Wenn die Anzahl der Teile einen bestimmten Betrag erreicht, ist der Stückpreis niedrig.
3. Nachteile
1. Die Formkosten sind hoch;
2, die Form hat bestimmte Einschränkungen.
Das häufig verwendete FDM-Prozess besteht darin, das Material in einen Draht herzustellen, ihn in die Düse des 3D-Druckers zu schicken, es nach dem Erhitzen extrudieren, und die IT-Schicht durch Schicht formen.
1. Gemeinsame Materialien
TPE, TPU.
2. Vorteile
1. Bei der Herstellung in kleinen Chargen sind die einzelnen Kosten niedrig;
2. Die Formgrenze ist klein und komplexe Formen können hergestellt werden;
3. Keine Notwendigkeit, teure Formen zu erstellen.
3. Nachteile
1. Die Präzision und Details sind nicht so gut wie Spritzguss;
2. Die Massenproduktionsgeschwindigkeit ist langsam;
Zusammenfassen:
Nach dem Vergleich wird eine Zusammenfassung gemäß den Vorteilen und Nachteilen der beiden Prozesse vorgenommen. Der Spritzgießprozess wird verwendet; Es kann ein 3D-Druck für einteilige oder kleine Batch-Produktion verwendet werden.