Anzahl Durchsuchen:0 Autor:Site Editor veröffentlichen Zeit: 2023-03-20 Herkunft:Powered
Es ist schwer, die herausragenden Eigenschaften von Edelstahl zu verpassen, die den modernen Anforderungen entsprechen, und die breite Palette der verfügbaren Noten, die alle unterschiedliche Merkmale haben, die sie einzigartig machen.
Aus den verschiedenen verfügbaren Noten, diesen beiden hochgefragten, weisen der 304- und 316 Edelstahl ähnliche Eigenschaften auf und werden häufig verglichen.
Kaiaos Artikel zeigt die Ähnlichkeiten, Unterschiede und Vorteile dieser Metalle, damit Sie effektiv das Beste für Ihr Unternehmen auswählen können.
Lass uns anfangen:
Der 304 Edelstahl oder SS 304 umfasst 18-20% Chrom, 10,15% Nickel und angemessene Mengen an Silizium, Mangan und Kohlenstoff.
Mit diesen Elementen, die die SS 304-Klasse ausmachen, führt dies zu einem hochkarrosiven und hitzebeständigen Metall.
Der SS 304 ist aufgrund seines Wärme- und Korrosionswiderstandsstandards weit verbreitet. Außerdem können Ingenieure aufgrund seiner Schweißbarkeit und Formbarkeit leicht damit umgehen.
Es hat auch eine relativ feine ästhetische Anziehungskraft, und Sie können seine Anwendung unter verwandten Bedingungen sehen.
Eines der am häufigsten verwendeten Materialien unter den Edelstahlnoten und zwischen Metallen zur Metallherstellung oder der CNC -Bearbeitung ist SS 304.
Die Materialzusammensetzung des 316 Edelstahls ist eine Kombination aus 10% Nickel, 16% Chrom, 0,0% Kohlenstoff und 3% Molybdän. Ähnlich wie bei der SS 304 weist diese Grad auch eine hohe Wärmefestigkeit, eine ausgezeichnete Zugfestigkeit sowie eine hohe Schweißbarkeit und Verwirrung auf.
Wenn der SS 316 über Korrosionsresistenz sprach, kann sie der Korrosion in Süßwasser und Salzlösung oder Umgebungen mit hohem Chlorid standhalten. Dies verleiht ihm einen Vorteil gegenüber anderen Klassen in Bezug auf die Korrosionsdauer. Das Molybdän und das hohe Nickelniveau geben ihm dieses spezielle Merkmal.
Obwohl es eine harte Oberfläche hat, die verhindern kann, dass Mikroben darauf leben, sind seine Flexibilität und Verwirrung hervorragend.
Die auffälligen Unterschiede zwischen diesen beiden Edelstahl sind unten angegeben. Wenn Sie eine klare Vorstellung von ihren Differenzen haben, können Sie die am besten geeigneten für einen bestimmten Vorgang besser entscheiden.
Bei der Betrachtung der mechanischen Eigenschaften erklärt ein Zusammenbruch der verschiedenen mechanischen Aspekte des Materials ihren Unterschied besser.
Die Zugfestigkeit eines Materials wird durch die Geschwindigkeit bestimmt, die ein Material vor dem Brechen dehnen kann oder wie viel Stress oder Kraft sie brechen.
Wenn ein SS 304 eine Dicke von 8 mm hat, beträgt die Zugfestigkeit etwa 520-720 MPa.
Ein Dickenbereich von 8 bis 75 mm hat eine Zugfestigkeit von 540 bis 750 MPa. Eine SS 304 von 160 mm Dicke hat eine Zugfestigkeit von 500 bis 700 MPa.
Für die SS 316 hat das Material mit einer Dicke von 8 mm eine Zugfestigkeit von 530-680 MPa. Relativ ein 8-75 mm dickes hat 520-680 MPa und eine mit einer Dicke von 160 mm eine Zugfestigkeit von 500-700 mPa.
Jedes Material hat einen Punkt, an dem es die Form ändert und nicht in ihren Ausgangszustand zurückkehrt.
Die maximale Kraft, bevor ein Metall die dauerhafte Position einnimmt, ist die Streckgrenze.
Der langlebigste oder robusteste in diesem Aspekt ist der Edelstahl 316 aufgrund seiner höheren Streckgrenze von 290 mPa. Edelstahl 304 hat eine Streckgrenze von 215 MPa, was weniger ist.
Die Härte eines Materials sagt, wie schwer es ist, dieses bestimmte Material zu durchdringen, einzuführen, zu beugen, zu abtrieren oder zu verformen.
Beide Metalle haben eine angemessene Menge an Härte. Aber in Zahlen hat der SS 316 eine Härte von etwa 79 Rockwell B, die höher ist als die von SS 304, die 70 Rockwell B. hat
SS 316 ist am besten für harte Operationen geeignet.
Dies bezieht sich auf die Reaktion auf die Verformung von Materialien.
SS 304 verfügt über einen Elastizitätsmodul von 193-200 GPA. Edelstahl 316 hingegen hat eine geringere Elastizität von 164 GPA.
Edelstahl 304 dient bei der Reaktion auf Deformation besser.
Wie bereits erwähnt, variiert die chemische Zusammensetzung beider Metalle. Edelstahl 304 enthält 18-20% Chrom und 18% Nickel, während Edelstahl 316 16% Chrom und 10,10% Nickel enthält.
SS 316 enthält auch 2-3% Molybdän, das in SS 304 fehlt.
Die chemische Zusammensetzung der Metalle ist der Hauptfaktor, der sie auszeichnet, da sie für ihre unterschiedlichen Verhaltensweisen und Merkmale verantwortlich ist.
Eine Sache zu verstehen ist, dass beide Metalle einen hervorragenden Korrosionsbeständigkeit besitzen. Der Edelstahl 316 hat jedoch die Kante über Edelstahl 304 aufgrund des in seiner chemischen Zusammensetzung vorhandenen 2-3% Molybdäns.
Infolgedessen wird SS 316 höheren korrosiven Komponenten wie Alkalien und Säuren sowie sogar Chloridlösungen standhalten.
In Zeiten des Temperaturwiderstands kann der SS 304 einem höheren Temperaturgrad von etwa 50 bis 100 Fahrenheit widerstehen.
Eine konstante hohe Temperatur des Bereichs von 425-860 ° C (797-1580F) führt jedoch dazu, dass das Metall rost.
Beide Metalle sind unter Verwendung von Lichtbogenschweißprozessen ausreichend schweißbar.
Die Determinante der Formbarkeit oder Schweißbarkeit eines Materials ist normalerweise Kohlenstoff, wobei eine erhebliche Menge die Schweißbarkeit verringert. Bei beiden Metallen ist dies kein Problem, da der maximale Kohlenstoffgehalt 0,8%beträgt.
Sie können Ihr Vertrauen in die Haltbarkeit beider Metalle setzen. Trotzdem kommt SS 316 wegen seiner hohen Korrosionsbeständigkeit an die Spitze.
Vielleicht können die höheren Kosten des SS 316 aufgrund seines hohen Wertes in der chemischen Zusammensetzung gerechtfertigt werden. Die Herstellung ist jedoch auch komplexer, während die Menge um 75% mehr Kosten als SS 304 erhöht.
SS 304 und 316 sind in verschiedenen Branchen aufgrund ihres wesentlichen Qualitätsschubs anwendbar.
Die aus ihnen hergestellten Ausrüstung und die Bereiche, die sie angewendet werden, sind:
● Haushaltsindustrie
● Container für essbare Gegenstände wie Flaschen, Krüge usw.
● Luft- und Raumfahrtindustrie, e g., Befestigungselemente usw.
● Medizinische Industrien für Produkte wie Implantate usw.
Es gibt keine sichere Antwort für die beste. Sie sollten jedoch nicht nur in einen springen, von dem Sie glauben, dass er vorteilhaftere Eigenschaften hat. Die folgenden Fragen stellen Sie auf den richtigen Weg, um die am besten geeigneten für Ihr Unternehmen auszuwählen.
Alle Metalle können in jedem korrosiven Bereich gut dienen, es sei denn, das Produkt ist Säure- oder Chlorumgebungen ausgesetzt.
Wenn Sie unter konstanten hohen Temperaturen operieren, ist SS 316 am besten geeignet.
Das Einsparungskosten sollte etwas beachten. Aber nur wenn die oben genannten Anforderungen ignoriert werden können. SS 304 ist günstiger und kostengünstig.
Diese beiden Metalle sind sehr ähnlich und besitzen wesentliche Eigenschaften. Dies macht es schwieriger, einen über den anderen zu wählen.
Um die am besten geeigneten zu entscheiden, müssen Sie ihre Unterschiede und Vorteile verstehen, genau wie wir in diesem Artikel versucht haben.
Unabhängig davon könnte die Auswahl des richtigen möglicherweise immer noch herausfordernd werden und bei KaiaoWir sind bereit zu helfen.
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